工場の電気代削減に効果的な14の方法｜補助金活用で投資回収

「工場節電ってどうすればいいの？」
「電気代削減が難しい」
このようなお悩みはありませんか？
工場節電は、電気代削減とCO2削減に役立ちます。適切な対策を実施することで、電力使用量を10～30％削減し、年間数百万円のコスト削減が可能です。
そこで、この記事では、工場節電に取り組みたい方へ向けてLED照明や太陽光発電などの具体的な14の方法や補助金制度について解説します。電気代削減や省エネ対策の参考として、ぜひ最後までお読みください。

工場節電は現代の製造業において重要な経営課題となっています。
工場節電が注目される理由には大きく3つの要因があります。

・電気代高騰による経営への影響
・節電による具体的な削減効果
・CO2削減と環境への貢献

それぞれ詳しく説明していきましょう。

電気代高騰の影響

電気代の値上がりが工場経営に大きな影響を与えています。
近年、電気料金は継続的に上昇しており、工場の運営コストを押し上げています。製造業では電力使用量が多いため、電気代の値上がりは経営を直撃します。月間電力使用量が10万kWhの工場では、電気代が1円上がるだけで月額10万円のコスト増です。
工場節電に取り組まなければ、利益率の悪化や競争力の低下につながります。

節電による削減効果

工場節電により電気代を大幅に削減できます。
適切な節電対策を実施すれば、電力使用量を10～30％削減可能です。月間電気代が100万円の工場であれば、年間120～360万円の削減効果となります。節電効果は継続的に得られるため、一度対策を実施すれば長期間コスト削減のメリットを受けられます。
工場節電は企業の収益性向上につながる重要な投資です。

CO2削減と環境への貢献

工場節電はCO2削減による環境貢献という意義もあります。
電力使用量の削減は直接的にCO2排出量の減少につながります。1kWhの節電で約0.5kgのCO2削減効果があります。年間10万kWhの節電を実現すれば50トンのCO2削減です。これは企業の環境責任を果たし、ESG経営やカーボンニュートラルへの取り組みとしても評価されます。
工場節電は経済効果と環境効果を同時に実現できる持続可能な経営戦略です。

工場節電を効果的に進めるには、基本となる対策を理解することが重要です。工場節電の基本対策は大きく3つあります。

・電力の見える化
・稼働スケジュールの最適化
・社員の節電意識を高める

これらの基本対策を実施することで、具体的な節電施策の効果を最大化できます。

電力の見える化

電力使用量を数値で把握できる仕組みを作ることが節電の第一歩です。
電力の見える化とは、どの設備がいつ、どれだけの電力を使っているかを測定・表示することです。スマートメーターや電力測定器を活用すれば、リアルタイムで電力使用状況を確認できます。時間帯別や設備別の電力使用量を分析することで、無駄な電力消費を発見できます。
見える化により電力使用量を15～20％削減した工場事例も多く報告されています。

稼働スケジュールの最適化

工場の稼働時間を見直すことで電気代を削減できます。
電力会社の料金体系では時間帯により電気料金が異なります。一般的に昼間より夜間の方が安く設定されているため、可能な範囲で稼働時間を調整することが重要です。生産計画と電気料金を組み合わせて考えることで、同じ生産量でもコストを削減できます。
稼働スケジュールの最適化により、設備投資なしでも電気代を10～20％削減している工場があります。

社員の節電意識を高める

社員一人ひとりの節電意識向上が継続的な効果を生み出します。
節電研修や啓発活動を通じて、社員に節電の重要性を理解してもらいます。電気の無駄遣いを防ぐルール作りや、節電目標の共有も効果的です。照明の消し忘れや待機電力のカットなど、日常的な節電行動を習慣化させます。
社員の意識改革により、設備投資をしなくても5～10％の節電効果を実現している工場が多くあります。

工場節電を実現するための具体的な方法を14つ紹介します。

・LED照明への切り替え
・空調の温度設定の最適化
・空調機器の高効率化
・デマンド監視装置の導入
・稼働時間・シフトの見直し
・自家消費型太陽光発電の導入
・蓄電池の活用
・力率改善（進相コンデンサの導入）
・ビニールカーテン・空間分離の実施
・遮熱・断熱塗装の採用
・窓にブラインド・断熱フィルムの設置
・モーター・ポンプの高効率型への更新
・待機電力のカット
・高負荷設備の省エネ対策

これらの方法は実際の工場で高い節電効果が確認されており、投資回収期間も明確です。

LED照明への切り替え

従来の蛍光灯や水銀灯をLED照明に交換することで大幅な節電効果を得られます。
LED照明は従来照明と比べて消費電力を50～80％削減できます。蛍光灯40WをLED20Wに交換すれば、年間3,000時間稼働の場合で1台あたり年間約3,000円の電気代削減です。工場全体で100台交換すれば年間30万円の削減効果となります。初期投資は2～3年で回収でき、長期的な工場節電効果が期待できます。
ただし、効果は稼働時間や電気料金により変動します。

空調の温度設定の最適化

空調の設定温度を適正にすることで簡単に節電効果を得られます。
夏季の冷房温度を1度上げ、冬季の暖房温度を1度下げるだけで約10％の節電が可能です。工場の空調設備は大容量のため、温度設定の見直し効果は大きくなります。作業環境を考慮しながら、夏季は28度、冬季は20度を目安に設定します。
設備投資なしで実施できるため、工場節電の第一歩として最適な方法です。

空調機器の高効率化

古い空調機器を省エネ性能の高い機器に更新することで大幅な節電を実現できます。
最新の高効率空調機器は従来機器と比べて30〜50％の節電効果があります。15年以上使用している空調機器の場合、更新により年間100万円以上の電気代削減も可能です。インバーター制御や高効率コンプレッサーを搭載した機器を選択することが重要です。
補助金制度も活用できるため、工場節電投資として高い効果が期待できます。

デマンド監視装置の導入

デマンド監視装置により電力使用量をリアルタイムで管理し節電を実現します。
デマンド監視装置は30分間の平均電力使用量を監視し、設定値を超える前に警報を出します。ピーク電力を抑制することで基本料金を削減できます。月間基本料金100万円の工場では、10％のピーク削減で年間120万円の削減効果があります。
設備の稼働調整により工場節電と基本料金削減を同時に実現できます。

稼働時間・シフトの見直し

生産スケジュールを調整することで電気料金の安い時間帯に稼働を集中させます。
電力会社の料金体系では、昼間より夜間の電気料金が30〜50％安く設定されています。可能な範囲で夜間シフトを増やし、昼間の稼働を減らすことで電気代を削減できます。24時間稼働工場では、シフト調整により年間数百万円の削減も可能です。
人件費とのバランスを考慮しながら工場節電を進めることが重要です。

自家消費型太陽光発電の導入

工場の屋根に太陽光発電を設置し、発電した電力を自家消費することで電気代を削減します。
自家消費型太陽光発電は発電した電力をそのまま工場で使用するため、電力会社からの購入電力を減らせます。1,000㎡の屋根面積があれば100kW程度の太陽光発電が設置可能で、好条件の場合で年間150〜250万円の電気代削減効果があります。設備投資は8〜10年で回収できます。
ただし、効果は日照条件、屋根の向き、電気料金により大きく変動します。

蓄電池の活用

蓄電池システムにより電力使用の最適化と非常時対応を実現します。
蓄電池は電気料金の安い夜間に充電し、昼間のピーク時に放電することで電気代を削減します。太陽光発電と組み合わせれば、発電した電力を貯めて必要なときに使用できます。100kWhの蓄電池では、ピークカットや時間帯別料金の活用により月間5～15万円の電気代削減が期待できます。
ただし、効果は工場の電力使用パターンや契約条件により大きく変動します。

力率改善（進相コンデンサの導入）

進相コンデンサの導入により力率を改善し電気料金を削減できます。
力率とは電力の効率を示す指標で、モーターなどを多用する工場では力率が低下しやすくなります。進相コンデンサを設置することで力率を85％以上に改善できます。力率改善により基本料金が割引され、月間基本料金100万円の工場では年間60～120万円の削減効果です。
工場節電の中でも投資回収期間が短く、確実な効果が得られる対策です。

ビニールカーテン・空間分離の実施

ビニールカーテンや間仕切りにより空調効率を向上させ節電を実現します。
工場内の空間を区切ることで、必要な場所だけを空調できます。透明ビニールカーテンは作業性を保ちながら冷暖房効果を高められます。200㎡の作業エリアを区切ることで空調電力を20～30％削減可能です。設置費用は10～20万円程度と安価で、1年以内に投資回収できます。
簡単に導入でき即効性のある工場節電対策として効果的です。

遮熱・断熱塗装の採用

工場の屋根や外壁に遮熱・断熱塗装を施すことで空調負荷を削減します。
遮熱塗装は太陽光を反射し、断熱塗装は熱の侵入を防ぎます。夏季の屋根温度を10～15度下げることで室内温度の上昇を抑制できます。1,000㎡の屋根に遮熱塗装を施せば、空調負荷の大きい工場では年間30〜80万円の空調電力削減効果が期待できます。塗装の効果は10〜15年持続します。
ただし、効果は建物構造、立地条件、空調設備により大きく変動します。

窓にブラインド・断熱フィルムの設置

窓からの熱の侵入を防ぐことで空調電力を削減できます。
日射遮蔽用ブラインドや断熱フィルムにより窓からの熱負荷を50〜70％カットできます。特に西日の当たる窓では効果が大きく、夏季の空調電力を10〜20％削減可能です。断熱フィルムは1㎡あたり5,000〜10,000円で設置でき、2〜3年で投資回収できます。
低コストで実施できる工場節電対策として導入しやすい方法です。

モーター・ポンプの高効率型への更新

古いモーターやポンプを高効率型に更新することで大幅な節電を実現します。
最新の高効率モーターは従来型と比べて5〜15％の節電効果があります。24時間稼働する30kWモーターを更新すれば年間15〜20万円の電気代削減です。インバーター制御付きモーターなら負荷に応じて回転数を調整し、さらに大きな節電効果を得られます。
工場節電の中でも確実性が高く、補助金制度も活用できる対策です。

待機電力のカット

使用していない機器の待機電力をカットすることで節電効果を積み重ねます。 待機電力は機器の電源を切っても消費される電力です。工場では多数の機器があるため、待機電力の合計は意外に大きくなります。主電源の完全遮断やタイマー付きコンセントの活用により待機電力をカットできます。100台の機器で待機電力をカットすれば年間10〜30万円の削減効果があります。 コストをかけずに実施できる基本的な工場節電対策として重要です。

高負荷設備の省エネ対策

電力消費量の多い設備に重点的な省エネ対策を実施します。 工場の電力使用量の大部分は一部の高負荷設備が占めています。炉やコンプレッサー、大型モーターなどの運転効率改善により大きな節電効果を得られます。設備の保守点検や運転条件の最適化だけでも10〜20％の節電が可能です。高負荷設備1台の対策で年間数百万円の削減効果も期待できます。

工場節電に取り組む際は国や自治体の補助金制度を活用することで初期投資を大幅に削減できます。主要な補助金制度は下記の5つです。

・省エネ・非化石転換補助金
・SHIFT事業（工場・事業場脱炭素化推進事業）
・電気・ガス料金支援
・省エネルギー設備更新促進補助金
・中小企業向け省CO2型設備更新支援

これらの制度を活用することで工場節電設備の導入コストを大幅に抑制できます。

省エネ・非化石転換補助金

省エネ設備の導入費用の一部を補助する国の制度です。
この補助金は工場や事業場で省エネ効果の高い設備への更新を支援します。LED照明、高効率空調、太陽光発電システムなどが補助対象となります。補助率は設備費用の1/3から1/2で、上限額は1億円です。年3回の公募があり、省エネ効果や費用対効果の高い事業から採択されます。
詳細な申請要件や手続きは省エネ補助金公式サイト（https://syouenehojyokin.sii.or.jp/）で確認できます。

参考：一般社団法人環境共創イニシアチブ（SII）｜省エネ設備への更新支援（省エネ・非化石転換補助金）2025年版

SHIFT事業（工場・事業場脱炭素化推進事業）

CO2削減を目的とした設備導入を支援する環境省の補助金制度です。
SHIFT事業は工場の脱炭素化を推進するため、CO2削減効果の高い設備更新を補助します。空調設備、LED照明、太陽光発電設備などが対象となります。補助率は中小企業で1/2、大企業で1/3です。CO2削減計画の策定支援も受けられるため、はじめて取り組む企業でも安心です。
申請情報はSHIFT事業公式サイト（https://shift.env.go.jp/）で最新情報を確認できます。

参考：環境省｜SHIFT事業事例集

電気・ガス料金支援

電気・ガス料金の負担軽減を目的とした政府の支援制度です。
この制度は電気・ガス料金の高騰に対応するため、使用量に応じて料金を割引します。低圧契約の企業では1kWhあたり2円程度、高圧契約では基本料金の割引もあります。申請手続きは不要で、電力会社が自動的に割引を適用します。
実施期間は3ヵ月程度の期間限定のため、経済産業省の公式サイトや契約している電力会社のホームページで最新の実施状況を確認することが重要です。

参考：経済産業省資源エネルギー庁｜電気ガス料金支援

省エネルギー設備更新促進補助金

汎用的な省エネ設備の導入を支援する補助金制度です。
事前に登録された省エネ設備リストから選択して更新する場合に利用できます。LED照明、高効率モーター、省エネ型空調などが対象設備となります。補助率は設備費用の1/3で、1事業あたり上限1億円です。設備リストから選択するため申請手続きが簡素化されています。
省エネ効果や投資回収年数の要件を満たせば採択確率が高い制度です。

参考：一般社団法人環境共創イニシアチブ（SII）｜省エネルギー設備更新促進補助金

中小企業向け省CO2型設備更新支援

中小企業のCO2削減設備導入を重点的に支援する制度です。
この制度は中小企業の脱炭素化を促進するため、補助率を優遇しています。対象設備は空調、照明、太陽光発電、蓄電池などです。補助率は設備費用の1/2と高く設定され、上限額は5,000万円です。CO2削減効果の大きい設備から優先的に採択されます。
SHIFT事業の一部として実施されており、環境省の関連サイトで詳細を確認できます。

参考：環境省｜報道発表資料

工場節電は電気代削減とCO2削減を同時に実現できる重要な経営戦略です。適切な対策により電力使用量を10〜30％削減し、年間数百万円のコスト削減効果を得られます。
まず取り組むべき工場節電対策は下記の順序で実施することが効果的です。

1.電力の見える化：現状把握により無駄な電力消費を発見
2.空調温度設定の最適化：投資不要で即効性のある対策
3.LED照明への切り替え：確実な節電効果と短期間での投資回収
4.社員の節電意識向上：継続的な効果を生む基盤作り

これらの基本対策を実施した後、太陽光発電や高効率設備への更新を検討しましょう。補助金制度を活用すれば初期投資を大幅に削減できます。
工場節電は一度の取り組みで終わりではありません。継続的な改善により、さらなる効果向上を目指しましょう。